絕緣穿透是冷縮電纜附件的主要質(zhì)量事故之一，也就是我們常說的爆炸。除了材料質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的原因外，生產(chǎn)和安裝的因素更大。根據(jù)相關(guān)現(xiàn)場人員和研究人員的數(shù)據(jù)，原因如下：

由于冷縮電纜附件的運(yùn)行環(huán)境通常較差，半導(dǎo)體與主絕緣表面的結(jié)合不可避免地會(huì)侵入灰層/氣體等雜志。固體絕緣介質(zhì)沿線放電的主要原因是周圍的雜質(zhì)、氣隙和尖角毛刺。此外，對于電纜屏蔽層的切割和電場畸變，會(huì)產(chǎn)生電應(yīng)力集中，電場強(qiáng)度最大。這是整個(gè)接頭的薄弱環(huán)節(jié)，特別容易總成冷縮電纜終端和冷縮電纜之間的接頭絕緣，或過熱爆裂。具體而言，除環(huán)境因素外，安裝因素如下：

1.剝離內(nèi)護(hù)套時(shí)，劃傷屏蔽層，斷口處電場強(qiáng)度增強(qiáng)，易放電。

2.剝銅屏蔽時(shí)，用力不當(dāng)，劃傷半導(dǎo)體層，易有氣隙。

3.剝離電纜半導(dǎo)層時(shí)，用力不當(dāng)，使主絕緣層表面有傷痕，易產(chǎn)生氣隙。

4.屏蔽斷開處和半導(dǎo)體斷開處有尖角毛刺，未平整處理。

5.電纜半導(dǎo)體屏蔽層剝離后，未清除，半導(dǎo)體殘留在主絕緣上，或清洗時(shí)無早期安裝要求，來回擦洗，或主絕緣和屏蔽斷面未填充硅脂膏，留下隱患，產(chǎn)生閃光放電。

6.安裝冷縮附件時(shí)，應(yīng)力錐部分安裝不到位，甚至損壞，造成氣隙，導(dǎo)致應(yīng)力控制部件失效。

當(dāng)出現(xiàn)上述安裝問題時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電場集中，特別是在運(yùn)行過程中，冷熱效應(yīng)和彎曲效應(yīng)會(huì)增加空氣間隙。即使不能立即穿透，也會(huì)在主絕緣層內(nèi)形成電枝，并深入發(fā)展，加速絕緣層的老化?；蛘呷绻鍧嵅坏轿?，主絕緣損壞將降低主絕緣的穿透強(qiáng)度。在如此多的因素的反復(fù)作用下，冷縮電纜附件的穿透發(fā)生了。

因此，安裝時(shí)必須按照工藝規(guī)范認(rèn)真操作。如果發(fā)生這種情況，我們也應(yīng)該首先找出安裝的原因，然后檢查冷電纜附件本身的材料和設(shè)計(jì)和制造過程。